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電站高壓閘閥_PZ541Y

存貨編號:
產品品牌: 歐拉姆閥門
產品類別: 閘閥
原產地:
行業應用: 石油行業
適用介質: 水、蒸汽、油品等

更新時間:

  • 產品特性
  • 規格參數
  • 常見問題

 

歐拉姆鍛鋼閘閥有三種閥蓋設計形式。

第一種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓連接,纏繞式墊片
(304夾柔性石墨制造)或采用金屬環連接密封。
第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封。
客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。
第三種是壓力自緊式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密
封環密封。

 

采用標準/Standards


全徑或縮徑;
明桿支架式(OS & Y);
自定心壓板壓套式;
螺栓連接、纏繞墊片密封式閥蓋;
螺紋連接、全焊密封式閥蓋以及螺紋
連接內壓自緊式閥蓋;
整體式上密座;
承插端符合ASME B16.11;
螺紋連接端(NPT)符合ANSI/ASME B1.20.1。

  

產品詳情頁主圖3.jpg

 

閥門關鍵詞:電站閘閥,高壓閘閥,PZ541Y型閘閥

 

主要零件的材料說明:

零件名稱 材料牌號
閥體 A216WCB A217WC1 A217WC6 A217WC9
閘板 A216WCB A217WC1 A217WC6 A217WC9
閥座 25 15CrMoA 12Cr1MoVA 12Cr1MoVA
閥桿 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 SUH600 SUH600
20Cr1Mo1V1A 20Cr1MoVA
閥蓋 25 15CrMoA 12Cr1MoVA 12Cr1MoVA
WCB WC1 WC6 WC9
填料 增強柔性石墨
支架 WCB WCB WCB WCB
WC1 WC6 WC9
密封環 S軟鋼(增強柔性石墨) S軟鋼 F軟鋼
空桿螺母 45(ZCuZn25A16Fe3Mn3)
適用溫度 ≤425℃ ≤450℃ ≤540℃ ≤570℃

產品型號:Z962H-200 Z962H-200 Z962Y-250 Z960Y-250 Z960Y-320Z962Y-P 54 100V 
Z962Y-P 54 140V Z960Y-P 54 140V Z960Y-P 54 170V
注:
1 、制照與驗收技術條件按 E101 和B3595-93 的規定。
2 、閥門試驗按 JB3595-93 和 JB3595- 93 和 JB3595-93 的規定,閥門密封試驗和上密封試驗 壓力按 JB3595-93 的規定。
3 、結構長度按 E101 的規定或用戶提供尺寸。
4 、焊接坡口按電力工業管理標準78DG 的規定或按用戶提供尺寸。

 

主要尺寸及重量

型號 公稱通徑 DN ( mm ) 主要尺寸( mm ) 重量( kg )
L D1 D2
Z962H-200
Z960Y-200
Z962Y-P54100V
Z960Y-P54100V
150 650 164 200 420
175 750 186 223 526
200 800 200 262 550
225 850 233 282 595
250 950 275 325 1210
300 1200 312 380 2100
Z962H-250
Z960Y-250
Z962Y-P54140V
Z962Y-P54140V
150 700 150 200 420
175 750 175 223 530
200 800 200 262 560
225 850 220 282 600
250 950 265 325 1220
300 1194 305 380 2120
Z960Y-320
Z960Y-P57170V
150 700 150 200 615
175 750 170 225 680
200 800 200 262 695
225 850 207 283 700
250 950 250 325 1460
300 1245 265 377 2650
 

 閘閥常見故障及原因分析   

 

      閘閥在使用過程中,難免會出現故障。因此,如何提高閘閥的使用壽命、對閘閥在運行中所發生的故障作出準確的判斷及有效地處理,是保障生產安全平穩運行的重要手段。  

      閥門是控制流體的裝置,主要功能是接通或者隔斷介質的流通。閘閥是在生產中使用范圍廣、使用量大、開閉頻繁。損壞幾率較高。為此,企業十分重視閘閥的維修問題。
 

1、閥桿轉動不靈活或卡死 
 
主要原因有:填料壓得過緊;填料安裝不規范;閥桿與襯套之間的間隙偏小;閥桿直線度不符合要求。閥桿的螺紋部分表面粗糙度偏大;閥桿螺紋生銹或粘滿塵土等。 
 
2、閥桿升降失靈
 
主要原因有:操作用力過猛使螺紋損傷;閥桿螺母傾斜;閥桿彎曲;閥桿與閥桿螺母的材質選用不當等。
 
3、密封面泄漏 
 
由于工藝介質的腐蝕、沖刷,導致閘閥密封面損壞;操作不當也會造成密封面的損傷;閥座、閥瓣配合不嚴密;密封面之間有異物或介質附著;閥瓣與閥桿連接不牢靠;閥桿彎扭,使得關閉件不對中;密封面有擦傷等。
 
4、填料函的泄漏。填料壓蓋的預緊力不足;填料安裝的數量偏少;填料使用時間過長,已經老化或失效;閥桿表面光潔度不夠(拉痕、刮毛和粗糙等缺陷);填料的選型不當等。 
 
5、中間墊泄露。墊圈位置不正;墊圈老化;壓緊螺栓用力不均等。 
 
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